盛夏时节，奋斗正酣。中国科大科技商学院装饰项目在做好各项防暑降温措施的基础上，自我加压、勇担使命，抢抓施工“黄金季”，全力以赴奋战当“夏”，按下施工生产“加速键”。

攻坚冲刺，竞赛热潮涌动

为了确保施工节点按时完成，实现劳动竞赛目标，中国科大科技商学院装饰项目团队迅速响应，吹响 “冲锋号”。以精心制定的《劳动竞赛方案》为指引，通过细致的节点划分，倒排工期，根据实际情况动态优化施工计划，将产值、进度等关键指标层层分解，构建了 “周-日-时” 三级作战体系，保障施工工作高效、有序推进。

面对工期紧张、施工空间有限以及交叉作业频繁等难题，项目团队精准发力、直击堵点，成立专项攻坚小组，采用科学高效的轮转工作模式，推动多个施工点同步作业，高效解决施工过程中的难题。项目每日召开生产调度会议，协调解决各类问题，为项目按计划推进扫除障碍。

精雕细琢，技术攻关保质量

“项目建设意义重大，即便工期紧张，也绝不能降低质量标准”，这是装饰公司在项目开工前立下的严格规矩。施工前，全面开展技术交底、安全交底、方案交底的 “三重交底” 工作，为每个施工环节明确了标准与底线。

项目施工中面临诸多挑战，报告厅处的双曲面造型幕墙堪称其中最难攻克的 “堡垒”。这个异型幕墙系统由1544块双曲铝板、350块扭曲玻璃以及近3万个坐标点构成，所有构件均为双曲异形且尺寸跨度大，对加工精度和安装贴合度的要求极高。项目团队不仅要解决复杂的放线定位问题，还要将复杂的图纸精确还原到施工现场，这无疑是一项艰巨的任务。

为了攻克这一难题，项目团队组建了由技术骨干和幕墙设计师组成的专项技术攻坚组。团队首先对双曲面的数学模型进行了反复测算与优化，利用BIM技术构建三维可视化模型，并结合Grasshopper数据编程，模拟铝板的加工、运输及安装全过程，提前预判可能出现的尺寸偏差和安装冲突。通过虚拟预拼装，精确确定每一块铝板的空间坐标，将误差控制在毫米级，为实际施工提供了精准的技术参数。

在安装过程中，项目团队创新采用 “分段吊装、实时校准” 的施工方法。先将幕墙结构框架精准固定，再按照BIM模型的定位顺序，逐块吊装铝板。同时，使用6台高精度全站仪进行实时监测并精细放线，每安装一块铝板便进行一次数据复核，保证现场下单正确率达到100%。

通过一系列技术攻关，项目积累了多项实用新型专利、企业级工法及省级QC成果，为行业发展贡献宝贵经验。

安全保障，担当责任使命

在紧抓进度与质量的同时，项目团队始终将安全生产视为项目的生命线。在抢工阶段，高度重视安全文明施工，严格把控每一处细节，构建起严密的安全生产防护网络。项目建立了 “横向到边、纵向到底” 的安全责任体系，将安全责任细化到每个班组、每个岗位、每个人，让 “安全第一” 的理念深入人心。

为强化安全意识，项目组织管理人员、班组长等进行安全生产知识考试，以考促学，夯实理论基础；在安全宣传咨询日，面对面解答一线人员的安全疑问；制作安全主题宣传画册、纳凉扇子等物料，发放到一线人员手中，使安全知识融入日常作业场景。

目前，项目各项工作均按计划稳步推进。接下来，项目团队将抢抓施工黄金季，严格落实集团及公司强化项目管理各项制度要求，全力冲刺节点目标，全力以赴打造精品工程。